一、項目概況
 

　　貴公司主要從事各類家具、包裝與銷售的生產(chǎn)單位，生產(chǎn)加工的設備有多臺木工機械，木工車間生產(chǎn)線在木料加工生產(chǎn)過程中有大量粉塵產(chǎn)生，嚴重污染生產(chǎn)工作環(huán)境及周圍環(huán)境。本項目涉及一臺砂光機，收塵方式為單機布袋，未裝有火花探測系統(tǒng)。以上均沒有采取粉塵防爆措施，不符合國家現(xiàn)有標準，并未設置隔爆泄爆裝置，溫控裝置，噴淋裝置有極大隱患。受業(yè)主委托，經(jīng)我司對現(xiàn)場進行多次觀察和測量，通過對業(yè)主的實際工況的分析、需根據(jù)中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準：《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范AQ4273-2016》及《大氣污染物綜合排放標準DB31/933-2015》，需更換防爆除塵設備系統(tǒng)一套，含隔爆裝置、泄爆裝置、噴淋裝置、溫控裝置、管道清灰裝置等。在遵從有關(guān)標注和規(guī)范，并結(jié)合杭州善誠環(huán)境多年除塵系統(tǒng)設計經(jīng)驗，本著安全、合理、經(jīng)濟、有效的原則，特設計、編制、防爆除塵系統(tǒng)改造方案，以供有關(guān)領導、專家和監(jiān)管部門參考。
 

　　二、設計依據(jù)
 

　　1、《粉塵爆炸危險場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》(AQ4273-2016)；
 

　　2、《粉塵爆炸危險場所用收塵器防爆導則》(GB/T17919-2008)；
 

　　3、《粉塵爆炸泄壓指南》(GB/T15605-2008)；
 

　　4、《危險場所電氣防爆安全規(guī)范》（AQ 3009-2007）；
 

　　5、《可燃性粉塵環(huán)境用電氣設備第 1 部分：通用要求（》GB 12476.1-2013）；
 

　　6、《生產(chǎn)經(jīng)營單位生產(chǎn)安全事故應急預案編制導則》（GB/T 29639-2013）；
 

　　7、《工作場所粉塵職業(yè)接觸限值》(GB/T210.2-2008)；
 

　　8、《爆炸危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB50058-2014）；
 

　　9、《工貿(mào)行業(yè)可燃性粉塵作業(yè)場所工藝設施防爆技術(shù)指南（試行）》；
 

　　10、《工貿(mào)行業(yè)重點可燃性粉塵目錄（2015）》；
 

　　11、《木材加工系統(tǒng)粉塵防爆安全規(guī)范》(AQ4228-2012)；
 

　　12、《粉塵防爆安全規(guī)程》(GB15577-2007)；
 

　　13、《局部排風設施控制風速檢測與評估技術(shù)規(guī)范》(AQ/T4274-2016)；
 

　　14、《排風罩的分類及技術(shù)條件 》(GB/T 16758) ；
 

　　15、《安全色》（GB2893）；
 

　　16、《安全標志及其使用導則》(GB 2894-2008 )；
 

　　17、《工業(yè)管道的基本識別色、識別符號和安全標識 》(GB 7231)；
 

　　18、《防止靜電事故通用導則》 (GB 12158-2006 )；
 

　　19、《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB 50057-2010）；
 

　　20、《大氣污染物排放標準》（GB16297-2003）;
 

　　21、《工作場所職業(yè)病危害警示標識》（GB2158-2003）；
 

　　22、《建筑設計防火規(guī)范》（GB50016-2014）；
 

　　23、《固定式鋼梯及平臺安全要求、鋼制平臺及護欄爬梯制作安全要求》（GB4053-2009）。
 

　　三、設備選用
 

　　除塵設施設備選用評估滿足安全防爆要求，配置必要的安全防爆裝置，保證設施運行過程中的安全，防范可能出現(xiàn)的任何意外。
 

　　滿足環(huán)保的要求，空氣污染防治設備是用以控制空氣污染問題為主要手段。其目的再將粉塵廢氣中污染物予以有效去除、分離或破壞，使經(jīng)由防制設備處理后達標排放。由于空氣污染防治設備種類甚多，其控制效率、原理、適用條件、操作規(guī)范皆不相同，而影響選擇控制設備所需考慮的因素很多，包括粉塵防爆安全規(guī)范、排放標準、污染物濃度等。
 

　　本工藝選擇的集塵系統(tǒng)是負壓式外濾脈沖布袋式集塵機；集塵機濾袋采用阻燃及防靜電的濾料制作，裝置外殼、碳鋼管道、支架、構(gòu)件、部件等均采用防靜電直接接地，接地電阻不得大于100Ω，不便或工藝不允許直接接地的，通過導靜電材料或制品間接接地；金屬管道連接處(如法蘭)進行跨接。對于可能會因摩擦產(chǎn)生靜電的粉末，直接用于盛裝的器具、輸送管道(帶)等采用金屬或防靜電材料制成； 除塵器本體安裝噴淋熄火裝置。
 

　　數(shù)量：1套；
 

　　主機：4560*2560*7660，板材厚度3mm；
 

　　型式：電磁脈沖，電磁閥數(shù)量 10組；
 

　　材質(zhì)：主體 Q235B；
 

　　卸料方式：1.5HP 鎖氣卸灰*1臺；
 

　　泄爆板： PFT310X760，0.01MPa 10PCS。
 

　　四、工藝設備選定
 

　　脈沖噴吹袋式除塵器是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導數(shù)倍的二次空氣高速射進濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動很反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹袋式除塵器是一種新型高效除塵凈化設備，采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理氣量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點。
 

　　1、除塵器的過濾方式：含塵煙氣由濾袋外部向內(nèi)通過，煙塵中的塵粒在濾袋外表面被捕集，這種過濾方式稱為外濾式。濾袋內(nèi)部設置支撐彈簧籠架，以防止過濾時將濾袋吸癟。
 

　　2、除塵器的濾料及籠架：目前我司除塵系統(tǒng)的濾料選用高密度防靜電針刺氈，每個布袋內(nèi)置彈簧支撐,通過布袋直徑的增大，使除塵器結(jié)構(gòu)更緊湊，最大限度的增加了除塵器的過濾面積。避免因天氣干燥時產(chǎn)生靜電,造成火花的機會,因使用彈簧支撐,每次噴吹時產(chǎn)生共振,可更好地保證濾袋的透氣性。
 

　　3、除塵器濾袋的清潔：脈沖噴吹機構(gòu)由脈沖控制儀、電磁閥、壓縮空氣儲氣包、脈沖閥、噴吹管組成。通過脈沖控制儀可以調(diào)節(jié)脈沖周期（噴吹周期）和脈沖寬度（噴吹時間）。通過壓力探測適時噴吹，可有效節(jié)約電能及壓縮空氣。清灰效率高，減少對濾袋的沖擊,延長濾袋使用壽命。
 

　　4、除塵器濾室的壓力選定：負壓式：除塵器設置在引風機的入口端，使除塵器處在負壓狀態(tài)下運行，通常也稱為吸出式。含塵氣體經(jīng)濾袋凈化后，由風機經(jīng)煙囪排出。負壓式除塵系統(tǒng)進入風機的氣體是凈化后的干凈氣體，對風機葉輪的磨損較少，延長了風機的使用壽命。
 

　　5、尾氣的排放：經(jīng)除塵器過濾后的空氣經(jīng)風機出風口直接排放到大氣之中。車間內(nèi)的含塵氣體經(jīng)除塵器過濾之后，粉塵被截留在除塵器之中，過濾后的潔凈空氣已達到國家排放標準（濃度：＜80mg/ m3），可直接排放。