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　　干法煙氣脫硫

 

　　干法煙氣脫硫是指采用粉末或顆粒狀吸收劑、吸附劑或催化劑從煙氣中脫除二氧化硫。具有工藝簡(jiǎn)單、無(wú)污水和酸處理、能耗低，特別是凈化后煙氣溫度高的優(yōu)點(diǎn)，有利于煙囪排氣擴(kuò)散，無(wú)“白煙”現(xiàn)象，凈化后的煙氣不需要二次加熱，腐蝕性小。

 

　　干法煙氣脫硫特點(diǎn)
 

　　（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便；
 

　　（2）工作過(guò)程中無(wú)需人員值守，定期換料，一用一備，交替運(yùn)行；
 

　　（3）脫硫率新原料時(shí)較高，后期有所降低；
 

　　（4）與濕式相比，需要定期換料；
 

　　（5）運(yùn)行費(fèi)用偏高；
 

　　（6）適用于處理氣量較小，脫硫精度要求高的氣體。

　　干法脫硫設(shè)備用途
 

　　用戶進(jìn)口硫化氫含量，每小時(shí)處理氣量以及用戶要求使用的周期等專門設(shè)計(jì)量身定做脫硫罐(或脫硫塔)、氣水分離器、阻火器、鼓風(fēng)機(jī)、穩(wěn)壓罐、脫硫劑裝置、水封、壓力表、流量表及配套管道閥門等。
 

　　杭州善誠(chéng)環(huán)境干法脫硫設(shè)備可用在沼氣、養(yǎng)殖、淀粉、造紙、污水處理、酒精、化纖、制藥、化肥、焦化、填埋、煤氣、天然氣、陶瓷、食品、玉米深加工、檸檬酸等行業(yè)的凈化系統(tǒng)中。
 

　　優(yōu)點(diǎn)：干法煙氣脫硫技術(shù)為氣同反應(yīng)，相對(duì)于濕法脫硫系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，設(shè)備簡(jiǎn)單，占地面積小、投資和運(yùn)行費(fèi)用較低、操作方便、能耗低、生成物便于處置、無(wú)污水處理系統(tǒng)等。
 

　　缺點(diǎn)：反應(yīng)速度慢，脫硫率低，先進(jìn)的可達(dá)60-80%。但目前此種方法脫硫效率較低，吸收劑利用率低，磨損、結(jié)垢現(xiàn)象比較嚴(yán)重，在設(shè)備維護(hù)方面難度較大，設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性、可靠性不高，且壽命較短，限制了此種方法的應(yīng)用。

 

　　干法脫硫原理
 

　　干法脫硫干法脫除沼氣氣體中硫化氫的設(shè)備基本原理是以O(shè)2使H2S氧化成硫或硫氧化物一種方法，也可稱為干式氧化法。另一種方法為專用氧化鐵(即MT專用氧化鐵脫硫劑)吸收法，即以專用氧化鐵脫硫劑中活性三氧人二鐵，吸收氣體中硫化氫，使其轉(zhuǎn)化為硫化鐵，從而脫除硫化氫的方法(目前多采用此法)。
 

　　干法脫硫干法設(shè)備的構(gòu)成是，在一個(gè)罐體內(nèi)放入填料，填料層可為氧化鐵脫硫劑、活性炭脫硫劑等，用氧化鐵脫硫劑，因此脫硫劑硫容大，費(fèi)用低比較實(shí)用。氣體以低流速?gòu)囊欢私?jīng)過(guò)罐體內(nèi)填料層，干法脫硫硫化氫氧化成硫或硫氧化物或被轉(zhuǎn)化為硫化鐵后，余留在填料層中，凈化后氣體從容器另一端排出。
 

　　干法脫硫工藝流程：沼氣→脫水→脫硫→阻火→發(fā)電或鍋爐燃燒。